8 (495) 587-43-38
ПН-ПТ 09:00-18:00
Заказать звонок
Баннер
Главная / Услуги / Наши работы / Услуги / Ремонт крановых путей / Ремонт подкрановых путей мостовых и козловых кранов

Ремонт крановых путей

Профилактика подкрановых путей снижает риск аварий на 90% и экономит бюджет на капитальном ремонте.

Мониторинг
Работы крана и персонала
Комплексное решение
Проект, поставка, монтаж, сервис
SMART CRAINE
Интелектуальные опции для кранов
Получить консультацию

Ремонт подкрановых путей в Крейнс Инжиниринг

Крейнс Инжиниринг — специализированная компания по комплексному обследованию и ремонту подкрановых путей козловых, мостовых и башенных кранов. Используем профессиональное геодезическое оборудование для высокоточной диагностики состояния крановых путей. В штате компании более 45 квалифицированных, прошедших аттестацию специалистов, способных разработать и реализовать комплекс мероприятий по восстановлению первоначальных параметров кранового пути.

Выполняем визуальную оценку состояния подкрановых путей, планово-высотную съемку для определения разности отметок по отклонению в плане и по высоте расположения рельсов. Применяем данные для составления расчетов, проведения анализа работы кранового оборудования. Работаем в соответствии с ФНП "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" от 12.11.2013.

Профессиональное геодезическое оборудование
Мобильная бригада специалистов приедет на объект, проведет диагностику, ремонт и отрегулирует положение путей

Виды крановых путей и особенности ремонта

1

Наземный крановый путь

К данной категории относится ремонт подкрановых путей козлового крана, башенного и портального. Рельсы прокладываются по земле, а не на подвесных опорах. Подкрановый путь состоит из двух частей: нижняя (земляная основа, водосток) и верхняя (шпалы деревянные или железобетонные, рельсы, опоры, крепежные элементы, заземляющий контур, токоподводящие кабели)

2

Надземный (опорный/подвесной) крановый путь

Подкрановый путь мостового крана и кран-балки относится к надземным. Главное отличие от наземных заключается в способе монтажа — пути располагаются на высоте от земли, устанавливаются на специальные опоры (опорные) или подвешиваются, закрепляясь на фермах, перекрытии. Текущий ремонт сопряжен с работами на высоте и требует специального оборудования

Почему необходим регулярный ремонт подкрановых путей

1

Высокие нагрузки при эксплуатации

При интенсивной работе кранов подкрановые пути подвергаются высоким нагрузкам, поэтому со временем их технические параметры значительно отклоняются от нормы, заданной при монтаже

2

Требования промышленной безопасности

Отклонение параметров путей от нормативных значений служит причиной остановки грузоподъемного оборудования согласно ФНП от 12.11.2013

3

Риск аварийных ситуаций

Допускать крановую технику к работе при ненормативном состоянии путей запрещено — это чревато опасными ситуациями и дорогостоящим ремонтом

4

Износ направляющих и креплений

За период длительной эксплуатации направляющие, крепления и тупиковые упоры на рельсовой системе изнашиваются и требуют замены для предотвращения простоев

Ремонт наземных и надземных подкрановых путей

Наземные пути

Ремонт наземных крановых путей

Козловые, башенные и портальные краны

Комплексный ремонт с полным циклом работ
  • Первоначальная нивелировка подкрановых путей для определения разницы высоты рельс на крановых путях
  • Определение степени износа и при необходимости замена рельс на подкрановых путях
  • Замена опорных составляющих: шпал, полушпал, балок из железобетона
  • Замена крепежных элементов: болтов, костылей, стыковых пластин, подкладок
  • Ремонт электрической части: заземляющего контура и токоподводящей системы
  • Ремонт стыковых соединений рельсов
  • Ремонт земляного полотна: подсыпка грунта, щебенки с последующим уплотнением, трамбовкой
  • Рихтовка подкрановых путей по осям и высоте головки рельса
  • Финишная нивелировка для определения качества выполненных работ
Заказать ремонт путей
Все показания и замеры актируются и передаются заказчику
Надземные пути

Ремонт надземных подкрановых путей

Мостовые краны и кран-балки

Работы выполняются на высоте с применением специального оборудования
  • Демонтаж старых и установка новых направляющих крана
  • Восстановление креплений и тупиковых упоров
  • Нивелировка подкрановых путей с применением геодезического оборудования
  • Ремонт или замена токоподвода крана
  • Приведение направляющих крана и подкрановых балок в нормативное положение
  • Ремонт стыков направляющих кранов
  • Ремонт металлических или бетонных крановых балок
  • Применение дополнительной грузоподъемной техники и специфического оборудования
  • Составление акта выполненных работ с фотоотчетом
Заказать ремонт путей
Работы выполняются аттестованными специалистами с допуском на высотные работы

Наша технология ремонта подкрановых путей

1

Первичное обследование и нивелировка

Проводим визуальную оценку состояния подкрановых путей и планово-высотную съемку с применением профессионального геодезического оборудования. Определяем разность отметок по отклонению в плане и по высоте расположения рельсов. Применяем полученные данные для составления расчетов и проведения анализа работы кранового оборудования.

2

Команда более 45 аттестованных специалистов

В штате компании более 45 аттестованных инженеров с профильным техническим образованием и действующей аттестацией Ростехнадзора. Команда ежегодно проходит повышение квалификации и обладает практическим опытом работы с оборудованием ведущих производителей: Konecranes, Demag, Worldhoist, ZPMC, Спецкран и Уралкран. В структуре персонала сформированы специализированные направления: мобильные бригады для работ на высоте, специалисты по геодезическому контролю и нивелировке подкрановых путей, инженеры по электрооборудованию и системам управления на базе ПЛК, эксперты по диагностике и модернизации.

3

Полный комплекс разрешительной документации

Крейнс Инжиниринг имеет все необходимые допуски и лицензии для работы с опасными производственными объектами: свидетельство СРО на монтаж и ремонт подъемных сооружений, аттестацию Ростехнадзора, допуски на высотные работы. Все наши специалисты имеют личные удостоверения и группы по электробезопасности до 1000В. Это гарантирует, что после ремонта вы получите полный пакет документов для регистрации в органах Ростехнадзора.

4

Опыт работы с крупнейшими предприятиями

За 15 лет работы мы реализовали более 800 проектов по ремонту и модернизации кранового оборудования на предприятиях машиностроения, металлургии и в портах Российской Федерации. Наш опыт охватывает объекты с высокой производственной нагрузкой и повышенными требованиями к надёжности оборудования. Заказчики ценят нашу глубокую экспертизу и понимание специфики работы промышленных предприятий с непрерывным производственным циклом.

Преимущества работы с Крейнс Инжиниринг

Квалифицированные специалисты
В штате компании более 45 прошедших аттестацию специалистов с профильным образованием и опытом работы
Профессиональное оборудование
Используем современное геодезическое оборудование для точной диагностики и контроля качества работ
Мобильные бригады
Оперативный выезд специалистов на объект для проведения диагностики и ремонтных работ
Комплексный подход
Выполняем все виды работ: от обследования до финишной нивелировки и оформления документации
Соблюдение нормативов
Работы выполняются в соответствии с ФНП от 12.11.2013 и рекомендациями производителей
Гибкий график работ
Согласовываем время выполнения работ с производственным графиком заказчика
Полная документация
Предоставляем акты выполненных работ, замеров и рекомендации по эксплуатации
Наличие допуска СРО
Имеем все необходимые разрешения для работы с опасными производственными объектами

Этапы выполнения ремонта подкрановых путей

1

Визуальная оценка состояния

Осмотр подкрановых путей, выявление видимых дефектов, износа рельсов, креплений, стыковых соединений

2

Планово-высотная съемка

Определение разности отметок по отклонению в плане и по высоте расположения рельсов с применением геодезического оборудования

3

Составление плана ремонта

Разработка комплекса мероприятий по восстановлению первоначальных параметров кранового пути с учетом рекомендаций производителя

4

Демонтаж изношенных элементов

Снятие и замена отслуживших частей конструкции, креплений, направляющих, тупиковых упоров

5

Рихтовка и регулировка

Выравнивание или частичная рихтовка рельсов, приведение направляющих крана в положение в соответствии с нормами

6

Финишная нивелировка

Контрольные замеры после ремонта, актирование показаний, передача документации заказчику

Сервисные программы обслуживания подкрановых путей

Квартальный контроль
Ежемесячный контроль
Пакет 24/7
Сервисная программа

Квартальный контроль

Системный подход к обслуживанию подкрановых путей с проверкой раз в квартал

Программа квартального контроля предлагает системный подход к обслуживанию подкрановых путей, позволяя предприятиям сосредоточиться на ключевых бизнес-процессах, доверив техническое сопровождение надежным профессионалам. Обслуживание проводится раз в квартал или по индивидуально согласованному графику.

В рамках программы выполняются:
Комплексная диагностика
Визуальная оценка и планово-высотная съемка подкрановых путей с применением геодезического оборудования
Проверка технического состояния
Контроль износа рельсов, креплений, стыковых соединений, заземляющего контура и токоподвода
Профилактические мероприятия
Выявление и устранение потенциальных неисправностей до их перехода в критическое состояние
Сервисная программа

Ежемесячный контроль

Регулярное техническое обслуживание подкрановых путей

Сервисная программа регулярного технического обслуживания подкрановых путей мостовых, козловых и портальных кранов. Обслуживание проводится по регламенту производителей и требованиям законодательства РФ. Программа обеспечивает системный подход, позволяя предприятиям сосредоточиться на производственных задачах.

Преимущества программы:
Регулярный контроль
Ежемесячное обслуживание позволяет выявлять проблемы на ранней стадии
Соответствие нормам
Обслуживание по регламенту производителей и требованиям законодательства РФ
Системный подход
Комплексная проверка состояния подкрановых путей каждый месяц
Премиум программа

Сервисный пакет 24/7

Максимальная готовность подкрановых путей с постоянным контролем

Сервисный пакет 24/7 — это комплексная программа, обеспечивающая ежедневное техническое обслуживание подкрановых путей. В рамках этого пакета компания Крейнс Инжиниринг организует постоянное присутствие сервисной команды непосредственно на вашем объекте, создавая локальный филиал для оперативного реагирования на любые потребности.

Ключевые особенности программы:
Ежедневное техническое обслуживание
Постоянный мониторинг и профилактика позволяют поддерживать подкрановые пути в оптимальном состоянии, снижая вероятность поломок и простоев
Локальный сервисный филиал
Формирование специализированной команды на вашей площадке обеспечивает мгновенный доступ к квалифицированной помощи и сокращает время реагирования
Комплексное обслуживание
Программа охватывает все аспекты технического состояния подкрановых путей: от геодезического контроля до ремонта электрической части

Почему выгодно передать обслуживание на аутсорс

преимущества сервисных программ Крейнс Инжиниринг

1

Не нужно содержать службу технического надзора

Для обеспечения безопасной работы подкрановых путей компания обязана содержать в штате аттестованных специалистов, что не всегда возможно и выгодно

2

Помощь компетентных инженеров

Аттестованные инженеры оценят возможные риски, спланируют работы по ТО и ремонту, составят рекомендации по эксплуатации

3

Отсутствие незапланированных ремонтов

Регулярное обслуживание позволяет избежать внезапных поломок и сохранить лояльность клиентов благодаря бесперебойной работе

4

Соблюдение требований безопасности

Работы выполняются в соответствии с ФНП от 12.11.2013 и рекомендациями производителя оборудования

5

Минимальные сроки ремонта

Наличие запасных частей и комплектующих позволяет обеспечить минимальные сроки ремонта подкрановых путей

Наша компания давно работает в промышленном
дивизионе и знает, с какими проблемами сталкиваются владельцы грузоподъемного оборудования

Имея многолетний опыт в индустрии грузоподъёмного оборудования, мы глубоко понимаем эксплуатационные задачи и проблемы предприятий. Крейнс Инжиниринг предлагает технически выверенные решения, направленные на повышение безопасности, продление срока службы техники и максимизацию эффективности производственных процессов.

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наш специалист свяжется
с вами в течение 15 минут